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紫銅帶在各個地方對比生產的不同性能現象

作者: 來源: 日期:2020/6/13 17:22:26 人氣:0

在現有銅帶生產工藝的基礎上,調整成品帶材的總加工率和成品退火工藝,在保證銅帶材較高的抗拉強度的同時,顯著降低其屈服強度,從而滿足客戶需求。 為了減輕導電材料的結構質量,在鋁板兩側放置銅帶製備出一種銅-鋁-銅複合結構,采用冷軋工藝進行軋製成形.係統研究了軋製壓下率和軋前表麵處理對軋製複合效果的影響,對銅-鋁-銅複合板結合界麵進行了觀察,分析退火對結合界麵的影響.結果表明,隨著壓下率的增加,複合板的剝切力增加.改變銅帶厚度時,複合板的剝切力隨銅鋁厚度比的減小而增大.當鋁板厚度為12 mm、銅鋁厚度比為0. 06時,軋製複合效果最佳.冷軋複合前處理影響因素中,刷拭處理對複合效果影響最大,銅鋁軟化退火處理次之,酸堿洗處理影響最小.複合板結合界麵在軋製後發生了互擴散.在250℃下進行不同時長退火時,複合板中形成了明顯的擴散層.當退火時間為50 h時,複合板中出現了兩層擴散層,擴散層厚度隨退火時間的增加而增加.通過對東南礦區鉬礦化進行係統的地質調查,顯示其礦化特征:東南礦區鉬礦化位於基底隆起部位下羅恩亞群內,呈脈體切穿並交代新元古界加丹加超群的下羅安亞群底部石英岩、長石石英砂岩或充填於礦化板岩(LOS)內滑動虛脫部位。根據其分布切穿關係,礦區出現的脈可分四組,除A組脈形成的剪切帶中未見有礦化,其餘三組脈體中均出現有鉬礦化。脈體厚度為0.1~1.5m,鉬礦化範圍較局限,連續性不好。礦石結構主要為自形—半自形、他形粒狀、鱗片狀結構。礦石構造呈細脈狀或浸染狀,局部形成稠密浸染狀、菊花狀或團塊狀。礦石礦物主要為輝鉬礦和斑銅礦,次為銅礦、鐵礦。脈石礦物主要為石英、硬石膏、方解石、鉀長石。圍岩蝕變表現為矽化、雲英岩化、硬石膏化、碳酸岩化、鉀化、絹雲母化、綠泥石化。通過與該區域附近層狀銅礦化及同類型礦床對比研究,認為謙比希東南礦區脈狀鉬礦化,應為後期熱液疊加改造成因。盧弗裏安構造-熱事件的晚期,受造山運動影響,早期結晶基底及加丹加超群內成礦元素重新活化—遷移—富集,形成熱液脈型疊加於早期層狀銅礦之上,該礦化過程具有多階段性.


 

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